磨床百科

磨削液主要用來降低溫度的，改善加工表面質量，提高磨削效率，延長砂輪使用壽命，從提高磨削效果來看磨削液應具備以下特點：

1. 冷卻作用。

磨削液的冷去額作用主要是將磨削熱從磨削區帶走，使磨削溫度降低。冷卻性能的好壞，取決于他的導熱系數、比熱容、汽化熱、汽化速度、流量、流速和冷卻方式等。例如水的導熱系數是油的3-5倍，比熱容是有的2-2.5倍，汽化熱是有的7-13倍，因此睡得冷卻性能比油的冷卻性能高的多，乳化液界于油與水之間而接近于水。

2. 潤滑作用。

磨削液能滲入到磨粒與工件表面之間，并黏附在金屬表面上形成潤滑膜，以減少磨粒與工件表面的摩擦。摩擦液的潤滑性能與形成潤滑膜的能力有關。潤滑膜可由物理吸附和化學吸附而成。物理吸附主要靠磨削液中的油性添加劑，它對金屬表面有強烈的吸附性。但是物理吸附只在溫度在200度以下才能起到潤滑作用。化學吸附主要在磨削液中加入極壓添加劑，這些添加劑與金屬表面發生化學反應而形成吸附薄膜，在高溫下仍然能保證潤滑作用。

3. 清洗作用。

磨削液能將切削液和脫落的磨粒等沖洗掉，防止堵塞砂輪與華商已經加工好的表面。清洗性能的好壞，與磨削液的滲透性、流動性和使用壓力等方面有關系。為此在磨削液中加入表面活性劑，同時提高磨削壓力與加大流量，可以提高清洗能力。

4. 防銹作用。

磨削液中加入防銹添加劑，能在金屬表面形成一層保護膜，在一定的時間內保護工件和機床不生銹。